武汉三工光电设备制造有限公司
湖北省武汉东湖新技术开发区黄龙山北路4号
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员工信息

员工数: 268

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业务详情
设 备 类 型
激光蚀刻设备,电池分选机
电池组件完整生产线,电池组件用太阳模拟器,结线/焊接一体机,层压机,激光电池划切机,电池组件缺陷测试仪
薄膜电池激光划线器,薄膜电池激光蚀刻设备
公司描述(广告)
武汉三工光电设备制造有限公司是国家认定的高新技术企业,863项目承担单位,拥有自营进出口权。是研发、生产光伏太阳能晶硅、非晶硅电池组件封装自动化生产线的专业公司,一直致力于为太阳能组件制造行业的客户提供创新、高效的自动化解决方案.

公司成立于2005年,生产的YAG系列太阳能激光划片机填补国内空白,是国家外经贸委援外项目指定产品;研制的激光刻膜机取代进口,产品处于国内领先、国际先进的水平,改变了国内刻膜机依赖进口的局面;研发的端面泵浦红外(1064nm)、绿光(532nm)、紫外(355nm)等激光器产品,其性能指标更是超过许多国产激光器的水平。

同时,公司还先后通过了CE认证、ISO9001质量管理体系认证、国家实验室电磁兼容认证、3A认证,拥有三十多项国家专利。

公司现有员工200人,建有标准厂房30,000平方米,其中设有三工智能自动化装备研发技术中心。在全球累积有500多家满意客户,在中国的组件生产线累计大于1GW,在海外的组件生产线累积大于500MW。公司在国内设有20多个办事处和30多家代理商,产品出口100个国家和地区,目前已成为中国太阳能行业的核心企业。

公司自第一台激光划片机问世并取代进口以来,长期保持与国内外科研机构紧密合作,拥有一批致力于激光应用的工程技术人员和太阳能产业的资深专家,始终站在激光技术与太阳能应用的前沿,以“发展激光产业,振兴民族工业”为己任,秉承“以顾客为中心,与客户共成功”的经营理念,坚持“专业化和实用化”的产品设计原则,竭诚为中外企业提供全套的应用解决方案和完善的系统服务,不断铸造中国诚信企业品牌新形象。
产品(广告)





适用于单晶硅和多晶硅材料太阳电池划片和裂片,能够完成自动给料、自动定位划片、自动裂片、小片自动装盒等功能。

三工智能激光划片机选型指南

序号

机型

型号

激光器

上下料方式

单机/在线

划片速度

划片大小

裂片功能

CCD定位/检测

1

双线3000型半片全自动激光划片裂片机

SHL2-3000

可选配

多料盒、自动上下料

单机

最大速度600mm/s(视材料而定)

一片分为二片

CCD检测

2

半片全自动激光划片裂片机

SHL2-1600

可选配

多料盒、自动上下料

单机

最大速度600mm/s(视材料而定)

一片分为二片

CCD检测

3

五片全自动激光划片裂片机

SHL5-800

可选配

多料盒、自动上下料

单机

最大速度600mm/s(视材料而定)

一片分为五片

4

多片全自动激光划片机

SHD-800

可选配

多料盒、自动上下料

单机

最大速度600mm/s(视材料而定)

一片分为任意片

5

全自动在线式激光划片机

SFS-100

光纤

在线传输

在线

最大速度500mm/s(视材料而定)

一片分为任意片

CCD定位

6

光纤激光划片机

SFS-20

光纤

人工放片

单机

步进≤200mm/s        伺服≤350mm/s

一片分为任意片

7

划片机自动上下料机

SFS-V17Z

料盒自动上料、自动装盒

SFS20配套



























SGT-4000双轨串焊机


1. 设备简介

SGT-4000串焊机是一款把检测完好的电池片通过互联条焊接成串,并把焊接好的电池串分类收集的自动化设备。设备采用PLC、伺服、四轴工业机器人、机器视觉等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池串出料的全自动加工。

2. 设备特点

● CCD视觉缺陷检测和定位。

● 高速四轴机械手电池片分类搬运及定位。

● 助焊剂精确、定量喷涂。

● 独创柔性压持焊带机构。

● 红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。

● 电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置(可选)。

3. 设备参数

型号规格

SGT-4000

电池片尺寸

156×156、156.75x156.75、156×78mm

电池片厚度

0.16-0.3mm

栅线数量

3栅、4栅、5栅、6栅(夹具切换,根据客户要求定制)

焊带、栅线重合度偏差

≤±0.1mm

最大串焊长度

2000mm

焊带规格

厚度0.15-0.3,宽度0.7-2mm(根据客户要求定制)

上助焊剂方式

喷涂

焊接方式

红外加热

碎片率

≤1‰(正A级片)

最高产能

半片4000片/小时,全片3600片/小时

功耗

35KW

输入电压

AC380V(3相5线),50-60Hz

输入压缩空气压力

0.6-0.8MPa

输入压缩空气流量

650L/min

尺寸

7000×2148×2133mm

净量

4500kg


SGT-3000全自动双轨串焊机


1. 设备简介

SGT-3000串焊机是一款把检测完好的电池片通过互联条焊接成串,并把焊接好的电池串分类收集的自动化设备。设备采用PLC、伺服、四轴工业机器人、机器视觉等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池串出料的全自动加工。

2. 设备特点

● CCD视觉缺陷检测和定位。

● 高速四轴机械手电池片分类搬运及定位。

● 助焊剂精确、定量喷涂。

● 独创柔性压持焊带机构。

● 红外加热,分段焊接;焊接温度及功率闭环控制,温度爬升平缓、热冲击小,有效减小电池片碎片率。

● 电池串检测系统可用于检测主栅露白和汇流条位置(可选)

3. 设备参数

型号规格

SGT-3000

电池片尺寸

156×156、156.75x156.75、156×78mm

电池片厚度

0.16-0.3mm

栅线数量

3栅、4栅、5栅、6栅(夹具切换,根据客户要求定制)

焊带、栅线重合度偏差

≤±0.1mm

最大串焊长度

2000mm

焊带规格

厚度0.15-0.3,宽度0.7-2mm(根据客户要求定制)

上助焊剂方式

喷涂

焊接方式

红外加热

碎片率

≤1‰(正A级片)

最高产能

半片2500片/小时,全片2300片/小时

功耗

28KW

输入电压

AC380V(3相5线),50-60Hz

输入压缩空气压力

0.6-0.8MPa

输入压缩空气流量

450L/min

尺寸

6000×1450×2100mm

净量

3500kg


SGT-1300单轨串焊机

1. 设备简介

SGT-1300全自动单轨串焊机是一款把检测完好的电池片通过互联条焊接成串,并把焊接好的电池串分类收集的自动化设备。设备采用PLC、伺服、机器视觉等各种先进的自动化技术,实现从电池片上料到电池串出料的全自动加工。

2. 设备参数

型号规格

SGT-1300

电池片尺寸

156×156、156×(52-156)mm

电池片厚度

0.16-0.3mm

栅线数量

3栅、4栅、5栅、6栅(夹具切换,根据客户要求定制)

焊带、栅线重合度偏差

≤±0.1mm

最大串焊长度

2000mm

焊带规格

厚度0.15-0.3,宽度0.7-2mm(根据客户要求定制)

上助焊剂方式

喷涂

焊接方式

红外加热

碎片率

≤1‰(正A级片)

最高产能

全片、半片1200片/小时

功耗

13KW

输入电压

AC380V(3相5线),50-60Hz

输入压缩空气压力

0.6-0.8MPa

输入压缩空气流量

350L/min

尺寸

5550×1360×2100mm

净量

1500kg




1. 设备简介

用于太阳电池组件内部缺陷快速检测的专用仪器,根据太阳电池组件中电池片发光亮度的差异清楚地显示组建中的裂片。

2. 设备特点

● 多相机多次拼图还原高清原始图片

● 机器自动识别及人工辅助判断缺陷类型

● 超大显示窗口,还原度高

● 可配套产线实现对接自动流水线

3. 主要技术指标或经济指标

产品型号

SEL-V17.D5EL6000-A

适用样品

晶体硅太阳电池组件

有效测试面积

2000mm×1100mm

节拍

20S/P

适应

层压前/层压后

分辨率

6000万像素(500W*12

灵敏度

0 .3mm/pixel

测试时间

0s~60s  连续可调

恒流电源

可编程电源

电流范围

0~13.4A  连续可调

电压范围

0~60V  连续可调

图像储存

手动/自动扫描条形码编号,以编号名称作为文件名进行保存

运动控制单元

采用触摸屏与PLC通讯,实时显示当前状态对流程进行监控

控制界面

中英文对话界面,自动控制恒流源通断

显示器

大屏幕4K超清显示

软件功能

图形放大显示功能,显示细微特征,单晶自动识别多晶辅助识别,SQL数据库存储图片

缺陷类型

隐裂、低效片、材料缺陷、断栅、破片、黑心片等

电压允许波动范围

交流单相220V±10%

频率允许波动范围

50Hz/60Hz ±10%

功率

2KW

电脑

工控机




1. 设备简介

全自动太阳能电池分选机 ,适用于太阳能晶硅电池片(单晶,多晶)单片快速高效功率测试及分选。设备主要分为六个子系统:上料系统、电池片传输系统、测试系统、分选分档系统 、控制系统、软件控制单元。

2. 设备参数

名称

全自动分选机

型号

SCAT-V17.A

产能

1800/小时

破损率

2

氙灯寿命

100000(次)

光强不均匀度

±2%

辐照不稳定度

±2%

AM1.5G光谱匹配度

±25%

数据采集

I-VP-V

测试系统

Windows7

测试对象

125mm×125mm/156mm×156mm (两栅,三栅,四栅、五栅)

测试时间

2/

有效功率测试范围

0.1W5W

测量电压

0V0.8V(分辨率1mV   

测量电流

0mA2A/20A(分辨率1mA

测试参数

IscVocPmaxVmImFFEFFTemp RsRsh

测试条件校正

自动校正(包括手动输入补偿装置、自动/手动温度补偿、光强自动补偿)

分拣仓位

16

气源

0.5Mpa

使用电源

三相380V/50Hz

外观颜色

交通白

整机外观尺寸

2200mm×1300×1800mm

设备自重

800kg

功率

3kw




























3. 设备特点

● 模块化设计,可分2个独立机柜,优化结构空间,减小占地空间;

● 支持在线上料(与前级设备联机)和离线上料两种模式,适应电池生产厂家单机生产和其他电池生产设备串联;

● 搭载3A级光源与高精度电子负载和测量系统,可准确测量出数据;

● 取料、检测分选全过程自动化,无需人工参与,确保检测的可靠性;

● 分选模块包含16个分拣料仓一个废料仓,可精确分选电池片功率级别;

● 设备兼容性好,可升级成单片EL分选机与色差分选机。



  

1. 设备简介

适用于单晶硅和非晶硅太阳能电池组件的电性能测试。

2. 设备参数

型号规格

SMT-B

SMT-A

SMT-AAA

光谱范围

 

符合IEC60904-9要求(A级)

辐照强度

100mW/cm2

辐照不均匀度

≤±3%

≤±2%

≤±2%

辐照不稳定度

≤±3%

≤±2%

≤±2%

测试结果一致性

≤±1%

≤±0.5%

≤±0.5%

单次闪光时间

10ms

10ms

10ms

测试效率

150pcs/h

150pcs/h

有效测试面积

2000×1200mm

2000×1200mm

有效测试范围

5W300W

5W300W


3. 产品特点

● 本太阳能电池组件测试仪采用卧式箱体及下打光光路设计,适合于光伏组件的电性能中间检测和最终检测。
● 德国进口脉冲氙灯,并配有专用的滤光光学组件,确保测试光源的光谱正确,使用寿命长。
● 恒定光强,在测试区间保证光强恒定,确保测试数据真实可靠。闪灯脉宽0~100 ms连续可调,步进1ms,适应不同的电池组件测量。
● 数字化控制保证测试精度;硬件参数可编程控制,简化设备调试和维护。
采用2M×4路高速同步采集卡,更多还原测试曲线细节,准确反映被测电池片的实际工作情况。
● 采用红外测温,真实反映电池片的温度变化,并自动完成温度补偿。
 自动控制,在整个测试区间实时侦测电池片和主要单元电路的工作状态,并提供软/硬件保护,保证设备的可靠运行。
● 具有闪光次数计数功能(更换可归零重置)



主要功能:机器人从前段设备抓取电池串,自行判断是否旋转,在安全位置转动完成后,通过两套工业相机拍照获取电池串的空间坐标,然后通过机械手进行角度的纠偏,完成电池串的排版。

◆ 设备主要性能参数

适用组件规格:6*10/6*12两种规格组件;

● 设备电源:三相380V,50HZ(需可靠接地);

● 设备总功率:8KW(含机器人);

● 设备节拍:10S/串;

● 用气量:100L/min;

● 适用气压:0.6-0.8MPa。

◆ 优势介绍

● 结构简单,占地面积小,机械手空间内可大范围任意调整;

● 操作简单方便,程序可快速调整;

● 机器人手臂速度快,位置定位精准;

● 自动控制,在整个运行状态过程中实时监控设备的工作状态,并提供软/硬件保护,保证设备的可靠运行;

● 设备预留有产线对接接口,可方便快捷的与本公司的产线对接。





通过独立的机器人本体控制机械手臂自动完成去纸及玻璃的吸取上料。

设备主要性能参数

适用组件规格:6*10/6*12两种规格组件;

● 设备电源:三相380V,50HZ(需可靠接地);

● 设备总功率:13KW;

● 设备节拍:<22S;

● 产能:200片/小时;

● 用气量:100L/min;

● 适用气压:0.6-0.8MPa。

 优势介绍

● 结构简单,占地面积小,机械手空间内可大范围任意调整;

● 操作简单方便,程序可快速调整;

● 机器人手臂速度快,位置定位精准;

● 自动控制,在整个运行状态过程中实时监控设备的工作状态,并提供软/硬件保护,保证设备的可靠运行;

● 设备预留有产线对接接口,可方便快捷的与本公司的产线对接。



通过独立的机器人本体控制机械手臂自动完成组件的上下料,并根据系统预设数据将组件放置于相应档位的托盘上,同时可配合组件IV测试仪完成组件的自动分档。

◆ 设备主要性能参数

适用组件规格:6*10/6*12两种规格组件;

● 设备电源:三相380V,50HZ(需可靠接地);

● 设备总功率:13KW;

● 设备节拍:<32S;

● 产能:120块/小时;

● 用气量:50L/min;

● 适用气压:0.6-0.8MPa。

◆ 优势介绍

● 结构简单,占地面积小,机械手空间内可大范围任意调整;

● 操作简单方便,程序可快速调整;

● 放料方式灵活,可适配多种规格的装箱盒下料;

● 机器人手臂速度快,位置定位精准;

● 自动控制,在整个运行状态过程中实时监控设备的工作状态,并提供软/硬件保护,保证设备的可靠运行;

● 设备预留有产线对接接口,可方便快捷的与本公司的产线对接。






机器人接线盒涂胶机


◆ 主要功能

通过机器人控制抓取机构自动抓取接线盒,然后进行接线盒自动涂胶,并将接线盒安装在光伏组件上。

◆ 机器人相关技术参数

名称

ER6C

控制轴数(轴)

6

放置方式

机架上

最大负载(kg)

6

臂展(mm)

730

重复定位精度(mm)

±0.1

防护等级

IP54

重量(kg)

39

机器人额定功率(kw)

3.4

◆ 设备主要性能参数

适用组件规格:6*10/6*12两种规格组件;

● 设备电源:单相220V,50HZ(需可靠接地);

● 设备总功率:5KW;

● 涂胶速度:0~400mm/s内可调;

● 设备节拍:<22S;

● 产能:180块/小时;

● 用气量:60L/min;

● 适用气压:0.6-0.8MPa。

◆ 优势介绍

● 结构简单,占地面积小,机械手空间内可大范围任意调整;

● 操作简单方便,程序可快速调整;

● 机器人手臂速度快,位置定位精准;

● 弹夹式储料机构,可迅速完成接线盒储料盒的更换。


机器人接线盒焊接机


 主要功能

通过独立的机器人控制自动焊接控制系统,配合工业相机拍照获取接线盒的空间坐标,然后通过机械手进行角度的纠偏,精确完成接线盒的焊接工序。

◆ 机器人相关技术参数

名称

ER16

控制轴数(轴)

6

放置方式

机架上

最大负载(kg)

16

臂展(mm)

1600

重复定位精度(mm)

±0.1

防护等级

IP54

重量(kg)

170

机器人额定功率(kw)

4

◆ 设备主要性能参数

适用组件规格:6*10/6*12两种规格组件;

● 设备电源:三相五线AC380V,50HZ(需可靠接地);

● 设备总功率:5KW;

● 涂胶速度:0~400mm/s内可调;

● 设备节拍:<22S;

● 产能:180块/小时;

● 用气量:60L/min;

● 适用气压:0.6-0.8MPa。

◆ 优势介绍

● 结构简单,占地面积小,机械手空间内可大范围任意调整;

● 操作简单方便,程序可快速调整;

● 焊接温度可控;

● CCD定位纠偏,机器人定位精准。





将EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性的整体。

设备性能参数:

● 设备尺寸:16500mm×3200mm×3000 mm;
● 单层有效层压面积:4700mm×2300mm,实际加热板面积4500mm×2100mm;
● 在100℃~165℃加热条件下加热平台的平面无明显形变。每平方米内的不平整度≤200μm;
● 层压机加热平台的最高温度为170℃,工作温度为100℃~165℃;
● 在规定的设定温度值时,温度可控精度(波动度)≤±1℃,整个加热平台温度分布不均匀度≤±2℃;
● 上下真空室的极限真空度为100Pa以下,自动运行模式下达150Pa的时间≤60秒;
● 上、下腔充气速度在0~50升/秒的范围内可任意调节,开盖充气时间≤60秒。
● 上室充气可分三段及以已内并在各段可进行时间和压力(即充气速度)的可调;
● 层压时间:视不同材料而定;
● 功率:总额定功率180KW,正常工作功率50KW;
● 设备电源:三相380V,50HZ(需可靠接地);
● 适用气压:0.6~0.8MPa;
● 压缩空气流量:100L/min。

最后更新: 2018年6月6日