深圳光远智能装备股份有限公司
广东省深圳市宝安区福永街道富桥工业区一区10栋
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员工信息

员工数: 120

有用联系人

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业务详情
设 备 类 型
自动硅片装载系统
电池分选机
电池组件完整生产线,焊接设备,自动化生产线
公司描述(广告)
深圳光远智能装备股份有限公司(下称:光远股份)注册在有世界创新之都美誉的深圳,注册品牌AUTO-ONE,厂房经营面积10,000平方米,拥有自已的研发试验室。全体员工大专本科学历以上占80%,其中研发人员占总人数近30%。公司自成立以来已取得国家高新技术企业证书、深圳市高新技术企业证书、双软企业证书、ISO9001-2015质量管理体系认证、深圳市重点培育创新型中小企业证书,拥有自主知识产权的专利近50项,计算机软件著作权近20项,公司全面执行ISO9001-2015质量管理体系并成功导入ERP管理系统。

光远股份立足于光伏自动化装备行业,以视觉系统、机械结构、电气控制、激光应用、工业机器人应用等领域集自主研发、生产、销售、技术服务于一体的综合型高科技企业,依托深圳市设备行业高精尖研发人才优势,公司专注于中高端设备的研发生产,公司研发的产品稳定、实用、简单在国内市场已得到广泛使用,并远销海外近10个国家和地区。

● 首创全球第一台可焊接宽度31.2mm-156mm皮带式串焊机;
● 首创全球第一台全自动密栅电池片I-V分选测试机;
● 首创全球第一台 1/4片双轨高速串焊机;
● 首创国内第一条全自主印刷式叠瓦焊接线;

公司主营业务:

一、光伏行业装备

● 组件生产段:电池片叠瓦焊接线、电池片密栅串焊机、高速激光切片机、电池片串焊机;
● 电池片生产段:电池片印刷机、密栅电池片I-V全自动分选机、电池片I-V全自动分选机、石墨舟插片机;

二、自动化装备定制:

● 为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务;
● 为客户解放人工生产力,提高产品品质;

为客户提供最具性价比的自动化装备是我们的己任,光远股份欢迎您的莅临考察!
产品(广告)

晶硅电池片叠瓦串焊线GPV-DW-A10


设备优势:

1. 从整张电池片上料至出电池串一体完成
2. 印刷式涂胶工艺,导电胶用量比传统工艺降低约40%,涂胶精度更高
3. 兼容从整张电池片上料至直角片串和倒角片串的在线一体完成
4. 带汇流条在线冲切、焊接功能
5. 封闭式烘干固化,导电胶粘接更稳定
6. 正背面关联性定位,精度更高

技术参数:

设备型号
GPV-DW-A10
设备产能
8000-12000PCS/H
电池片适用规格
156mm*156mm、156.75mm*156.75mm
电池片厚度
160um-220mm
电池片重叠量
0.9-1.5mm
电池串长度
≤2050mm
电池串长度误差±1mm       (1/6片)54片时测得
电池串直线度误差
≤0.5mm    (1/6片)54片时测得
印刷导电胶精度
±0.05mm
汇流条供给
导向定位、自动矫直、冲切、剪切
汇流条规格
客户定制
上料方式
连续式上料,勿需停机
电气系统
PLC+工控机+视觉+伺服+DD马达+机器人
人机界面
触摸式显示屏,界面操作友好简单
故障报警
实时故障报警
使用环境温度
21-25
电源
三相五线    380V  50Hz
压缩空气
气压:0.5MPa-0.8MPa   耗气量:1.2m³/min
耗电量
峰值105KW      平均45KW
设备尺寸
长*宽*高    L11800mm*W1950mm(含激光除尘箱2800mm)*H2450mm



多主栅电池片自动串焊机GPV-DZ-A20



设备优势:

1. GPV-DZ-A20是一款高速双轨密栅串焊机,CCD影像定位功能确保主栅线和焊带重合精度,可检测碎片缺角、删线缺陷。机器人搬运电池片,更稳定高速
2. 有助焊剂自动烘干功能(利用余热,节能环保),防止助焊剂对电池片的污染
3. 有焊带自动折弯,可有效减少电池片间距因焊带而产生的破片
4. 采用目前市场最通用的非接触式红外焊接,使电池片和焊带均匀受热,减少破片率
5. 有多个温度区,缓慢升温缓慢降温,有效减少破片率
6. 有焊带微调功能,最多能兼容到十六栅电池片
7. 自主研发的傻瓜式整机结构,简单、实用、稳定、可靠、易调

技术参数:

生产节拍
1.5秒片
综合破损率
≤2‰          A级电池片
焊接方式
红外线灯
适用规格 156mm*156mm    156.75mm*156.75mm
电池片定位 CCD影像、机器人定位
电池片检测
破片、边缘缺陷、角部缺陷、检测参数可设置
电池片间距
2mm-5mm       任意可调
电池片厚度
180μm-250μm
焊带规格
0.4mm 圆焊带
焊带供给
自动矫直、折弯、剪切
最大串长
2000mm
上料方式
连续式上料,勿需停机
电池片传输方式
进口特氟龙皮带传输
电气系统
PLC+工控机+伺服控制系统
人机界面
触摸式显示屏,界面操作友好简单
故障报警
实时故障报警
使用环境温度
5-30
电源
三相五线       380V±5%  50Hz
压缩空气
气压:0.5MPa—0.8MPa   耗气量:0.8m³/min
耗电功率
峰值35KW      平均12KW
设备尺寸
长*宽*高       6500mm*2000mm*2425mm
设备重量
5000kg


电池片串焊机GCH1400A


设备优势:

1. GCH1400A是一款高速单轨串焊机,CCD影像定位功能确保主栅线和焊带重合精度,可检测碎片缺角、删线缺陷。机器人搬运电池片,更稳定高速
2. 有助焊剂自动烘干功能(利用余热,节能环保),防止助焊剂对电池片的污染
3. 有焊带自动折弯,可有效减少电池片间距因焊带而产生的破片
4. 采用目前市场最通用的非接触式红外焊接,使电池片和焊带均匀受热,减少破片率
5. 有多个温度区,缓慢升温缓慢降温,有效减少破片率
6. 有焊带微调功能,三栅、四栅、五栅切换时简单省时
7. 自主研发的傻瓜式整机结构,简单、实用、稳定、可靠、易调

技术参数:

生产节拍 完整片2.7秒片     切割片3秒片
综合破损率 ≤2‰          A级电池片
焊接方式
红外线灯
适用规格

156mm*156mm    156.75mm*156.75mm 

宽度≥31.2mm   3BB、4BB、5BB、(6BB选配)

电池片定位 机械定位
电池片间距
2mm-5mm 任意可调
电池片厚度
160μm-250μm
焊带供给 
自动矫直、折弯、剪切
最大串长
2000mm
上料方式
连续式上料,勿需停机
电池片传输方式
进口特氟龙皮带传输
电气系统
PLC+工控机+伺服控制系统
人机界面
触摸式显示屏,界面操作友好简单
故障报警
实时故障报警
使用环境温度
5-30
电源
三相五线       380V±5%  50Hz
压缩空气
气压:0.5MPa—0.8MPa   耗气量:0.5m³/min
耗电量
峰值18KW      平均7.5KW
设备尺寸
长*宽*高         L5190mm×W1230mm×H2200mm
设备重量
2700kg
注:可选装机器人、CCD视觉。定位更准,增加主栅缺陷、边缘缺陷、角部缺陷、异物检测功能。
 


全自动电池片I-V分选机(25档)GDF-812



设备优势:

1. 采用AAA级太阳光模拟器,有效保证功率分选稳定性
2. 破片率低于0.1%,能有效提高良率,减少人工分选带来的多余损耗
3. 功率档位的数量可延展


技术参数:

机械运行周期 1.5秒/片
整机运行周期 示模拟器和测试电池片所需脉冲宽度确定
综合破损率 ≤1‰    A级电池片
分选档位 标配25档     (根据客户要求可延展)
模拟器 客户选配
光源寿命 100000次
适用规格

156*156mm    156.75mm*156.75mm

标配:3BB、4BB、5BB电池片;(多主栅、叠瓦小片、6BB 选配)

电池片厚度 160μm-250μm
传输方式 皮带传动
电气系统 PLC+伺服控制系统
人机界面 触摸式显示屏,界面操作友好简单
故障报警 实时故障报警
使用环境温度 5-30
电源 单相     220V±5%     50Hz
压缩空气 气压:0.5MPa—0.8MPa        耗气量:0.4m³/min
耗电量 峰值8.5KW       平均3KW
设备尺寸 长*宽*高    L3700mm*W1400mm*H2200mm
设备重量 1800kg

最后更新: 2018年6月27日