从降低每片电池银浆用量，减少遮光及钝化层损伤着眼，超细线印刷是提高晶硅太阳能电池效率的不二之选。贺利氏持续加大研发资源开发配合无网结网版技术的浆料，目标是在实现超细副栅线形貌（副栅线开口<=25um）前提下，保证客户对于高产出、高良率、高效率的需求。
亿晶光电凭借其在研发和工艺优化的强大实力为后盾，“敢为天下先”，率先在行业内在大规模量产中应用无网结网板印刷技术， 并结合其在PERC和单晶电池上的独特技术优势，于2016年就已经取得了产线单晶PERC电池效率最高21.5%的骄人成绩。
然而，从理论上讲，进一步缩窄栅线宽度会降低的其接触面积，对金属化浆料与晶硅电池的电学接触能力也提出了挑战；而且，由于无网结网板的特殊的零度张网的设计，银浆的在动态变化的印刷压力下穿透无网结网版开口，对其触变性和塑形能力以及流变学行为都提出了新的要求。而且在众多的无网结网版厂商，其多样灵活的设计也给浆料提供商提出了压力：一方面，需要浆料对硅片扩散和烧结工艺有广泛的普适性，另一方面需要其在印刷性能方面可以迅速的针对网版和客户要求进行客制化。
贺利氏SOL9641B是作为“产品平台”应运而生的革命性设计。该平台独特的化学特性可在低温侧实现更宽的烧结窗口，这也使该系列在背钝化（PERC）电池上展现出优异的性能。而且在c-Si光伏产业中ULDE技术的驱动下，SOL9641B成功的克服了电池接触表面的磷掺杂浓度低至10-19的挑战。这一浆料基于对微观结构的研究成果和深刻认知，具有均衡的金属化接触性能并可有效减少钝化层的损伤。优越的接触电阻（RohC）将ULDE的优势（如更高的Isc和Voc）发挥得淋漓尽致，因此大幅提高电池的效率。
值得一提的是，SOL9641B的研发战略和配方设计理念还可以帮助各地的贺利氏浆料改进实验室（PML）针对功能多样的应用和客户的要求推出快速、高效的定制服务。贺利氏深知，光伏行业任何新技术都不是单打独斗可以成功的，闭门造车只会脱离生产实际，被行业所抛弃。因此在无网结浆料设计上，贺利氏光伏的研发团队和PML紧跟市场动向，选择了SOL9641B这一强大产品平台，更是荣幸的能和亿晶光电战略合作，开发出SOL9641BX无网结网版浆料这一成功的定制服务案例。
拿着SOL9641BX量产“大数据”结果，亿晶光电的电池技术负责人张凯胜博士介绍说: “使用9641BX无网结印刷浆料，再配合亿晶独特而有效的扩散优化，可使电池绝对效率提升0.1%。在这么短的时间内实现这样的提升，真是让我们整个团队惊喜。SOL9641BX浆料的串联电阻Rs表现非常优秀，在全部几家供应商中表现最优；亿晶凭借在无网结网版工艺上的深入理解和网版厂商通力合作，配合贺利氏为无网结技术度身打造的SOL9641BX浆料, 在量产中可以轻松达到0.4以上高宽比的塑形效果，从而带来电学性能上的大幅提升。目前，仅仅是切换使用贺利氏SOL9641BX浆料在研发阶段已经能够达到310 W的单晶组件功率输出; 亿晶相信，在搭配其他组件工艺改造之后，甚至能够超过310瓦。”
贺利氏光伏CTO张伟铭博士也评论道: “无网结网版技术的在亿晶的迅速推动，让我们惊喜的看到技术革新, 团队合作依然是光伏行业高速而可续发展的原动力。贺利氏自从2017年初开始于亿晶携手推进SOL9641BX项目，在亿晶对贺利氏团队的大力支持下，在短短3个月不到的时间取得这样令人振奋的双赢的成果，可以说是给浆料和电池厂商的合作树立了一个行业的新标杆。”
随着与亿晶光电合作进一步推进，相信贺利氏在无网结网版印刷浆料上能够保持技术的领先，并以此为契机，进一步推动新材料，新技术和新工艺在光伏行业的推广和应用。
